Das moderne Maschinenkonzept mit Funktionen zur Qualitätssicherung
Crimpmaschine EPS 2001 für Airbagkontakte
Produktion von Kabel für die Automobilindustrie
Verbinden von Leitungen mit Crimpkontakten
Die umfangreich ausgestattete Maschine ist zum Abisolieren und Crimpen von zwei Einzelleitungen oder zweiadrigen Mantelleitungen an Steckerkontakte für Airbagkabel konzipiert.
Die zu verarbeitenden Kontakte sowie Leitungen werden vom Bediener in eine spezifische Aufnahme eingelegt und der Crimpvorgang nach Einschieben des Schiebetischs automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen.
Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten
Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden.
Funktionen für die Qualitätssicherung
Die integrierte Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen an jeder Ader bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden die Produkte mit einem Barcode-Scanner verifiziert und mittels Sensoren die Verfügbarkeit in der Aufnahme geprüft. Fehlerhafte Kabel mit dem optionalen Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden.
Moderne Benutzeroberfläche
Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe.
Hohe Sicherheit für Bediener
Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet.
Konform zur Maschinenrichtlinie
Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.
Produktbroschüre
Broschüre als PDF-Dokument
Abbildungen des Produkts sind beispielhaft und zeigen eventuell optionale sowie spezifische Ausstattung.
Standardausstattung
- Schiebetisch
- Maschinenschutz
- Nullschnittmodul
- Abisoliereinheit
- Crimpkraftüberwachung
- Abfallbehälter
Optionale Ausstattung
- Crimpwerkzeug
- Spezifische Steckeraufnahme
- Spezifische Abisoliermesser
- Spezifische Leitungsgreifer
- Absaugung für Abisolierreste
- Barcode-Scanner
- Schlechtteilschneider
- Farberkennung
- Fußschalter
- Vernetzungsmodul
- Fernwartungsmodul
Technische Daten
Verarbeitbare Materialen |
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Leitung | zweiadrige Mantelleitungen |
Drahtquerschnitte: [1] 2x 0,35 mm² 2x 0,50 mm² |
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Kontakte | Steckerkontakte für Airbagsysteme |
Leistung und Geometrie |
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Antrieb | 0,75 kW Drehstrommotor |
Motordrehzahl | 440 – 2000 U/min |
Presskraft | 20 kN |
Hub | 40 mm |
Schließhöhe | 135,78 mm |
Steuerung |
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Bedienoberfläche | STI 2015 |
Display | Touchscreen |
Anschlüsse und Schnittstellen |
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Stromversorgung | 230 V, 50/60 Hz |
Druckluft | 6 bar |
Netzwerk | RJ-45 |
Abmessungen und Gewicht |
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Breite x Tiefe x Höhe | 900 x 550 x 800 mm [2] |
Gewicht | 145 kg [2] |
[1] abhängig vom Werkstoff und Geometrie der zu verarbeitenden Materialien
[2] ungefähre Angabe in Basisausstattung, ohne Anbauteile wie z.B. Kontaktzuführung
Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
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